Maszyna do butelek Optima 2

Maszyna do produkcji butelek PET 200ml – 7000ml

Optima 2 w klasycznej wersji jest 2-gniazdową maszyną wydmuchową przeznaczoną do produkcji butelek PET o objętości od 200 ml do 3000 ml. Nominalna wydajność Optima 2 to ok. 3 500 but./h dla butelki 500ml. Optima 2/1 to jedno-gniazdowa wersja Optimy 2, która umożliwia wydmuch butelek o pojemności od 200 ml do 7000 ml , z nominalną prędkością 1500 but./h dla pojemności 5l.

Optima 2/3 to trzy-gniazdowa wersja Optimy 2, odpowiednia do produkcji butelek o pojemności 200-600ml wydajnością ok. 5 500 but/h.

Butelki PET produkowane na Optimie przekazywane są na transporter w pozycji pionowej co umożliwia pracę wydmuchiwarki bezpośrednio w linii nalewu. Unikalną cechą Optima 2 jest system VCN (zmienna ilość gniazd), który umożliwia przezbrajanie maszyny i zmianę liczy gniazd w zamykarce – ta sama maszyna może być jedno , dwu lub trzy gniazdowa.

Ten system, dostępny jako opcja, pozwala inteligentnie dostosować liczbę gniazd do oczekiwanej wydajności oraz objętości produkowanej butelki. W praktyce oznacza to, że na tej samej maszynie można produkować małe butelki o pojemności 200 ml oraz butelki o dużej pojemności do 7 litrów.

Kluczowe cechy:

• Wydajność: 3 500 but./h dla butelki 500ml i do 1 500 but./h dla 5,0l, ciśnienie wydmuchu 40 bar
• Nowoczesna i trwała konstrukcja jednostki zamykającej – kolanowe ryglowanie/ geometryczny system ryglowania gwarantujący trwałość na lata
• Serwonapędy do wszystkich głównych operacji
• Mały rozmiar urządzenia oraz jego uniwersalność
• Energooszczędny proces uplastyczniania preform – lampy NIR zamiast tradycyjnego promieniowania IR
• Niskie zużycie powietrza dzięki zastosowaniu kolektorów powietrza, specjalnych zaworów oraz system rekuperacji
• Bogate wyposażenie w standardzie: system centralnego smarowania, system Power Wizard Power do samoregulacji temperatury grzania lamp, łatwa i szybka zmiana matryc, detekcja uszkodzonej butelki, połączony z PLC moduł internetowy umożliwiający wsparcie on-line i inne.
• Wysokiej jakości komponenty: Omron, Mitsubishi, Eaton, Lutze, Phoenix, Allan Bradley, Weidmuller, Balluff, Wenglor,Cosmotec Stulz, eWom, Harting, Celduc, Toshiba, Lapp Kabel oraz innych rekomendowanych marek
• Możliwość dodatkowego wyposażenia – wywrotnica do automatycznego załadunku preform, system orientacji necka, system do wydmuchu butelek hot-fil, system grzania preferencyjnego