MPL-100 to w pełni automatyczny system do produkcji masek ochronnych ze 100% polipropylenu o strukturze spunbond 15-26 g / m2. Maski nakłada się na twarz i mocuje do uszu za pomocą dwóch elastycznych gumek. Metalowy klips zamontowany w górnej części maseczki pozwala dopasować jej kształt do kształtu nosa.

Produkcja masek chirurgicznych

Ten system jest odpowiedni do produkcji masek 2-3 lub 4-warstwowych, z możliwością nałożenia również warstwy filtracyjnej. W zależności od liczby warstw maszyna może zaoferować ciągłą wydajność od 80 do 100 masek na minutę.

Kluczowe elementy maszyny poruszane są przy zastosowaniu siłowników pneumatycznych FESTO, a cała maszyna obsługiwana jest przez sterownik z pulpitem operatorskim Mitsubishi. Maszyna zapewnia precyzję działania, pełną kontrolę procesu produkcyjnego maseczki oraz krótki cykl pracy.

Produkcja masek

Proces produkcji podzielony jest na dwa główne etapy. Pierwszym etapem jest wstępne formowanie maski – materiał jest cięty do zaprojektowanego wymiaru, materiał jest składany, a maska zgrzewana. Na tym etapie nakładane są również metalowe klipsy na górną część maski, aby kształt maski mógł być dopasowany do kształtu nosa. Podczas drugiego etapu dwa elastyczne paski dogrzewane są po dwóch stronach maski ochronnej.

Linia do produkcji masek

Cały proces produkcji masek jest w pełni automatyczny, nie wymaga szycia ani kleju. Różna liczba warstw ochronnych, opcja zastosowania filtrów pozwala na wytwarzanie szerokiej gamy masek, o różnym stopniu ochrony, zmiennych kosztach produkcji i zastosowaniu dostosowanym do aktualnych potrzeb.