Indywidualne rozwiązania: butelki PET – formy rozdmuchowe

Projekt kształtu butelki musi być dostosowany do potrzeb kupującego i wymagań rynku. Opakowanie produktu to nie tylko po prostu opakowanie, ale również:

• jest jednym z kluczowych narzędzi marketingu produktu

• jest częścią całkowitego kosztu produktu, więc wpływa na cenę końcową

• opakowanie musi być odpowiednie do magazynowania i logistyki

• musi być wytrzymałe w trakcie transportu

Formy do rozdmuchiwania PET

Projektanci SMF pomogą opracować najlepszą koncepcję projektu butelki, która zapewni doskonałą prezentację Twojego produktu i posiada wszystkie kluczowe cechy doskonałego opakowania. Wykonujemy projekty butelek PET, jak również sami produkujemy kompletne formy rozdmuchowe – zarówno dla nowo zamówionych maszyn , jak i do wcześniej zrealizowanych projektów – zawsze, gdy potrzebujesz odświeżyć wygląd swojego produktu lub chcesz dodać nowe produkty do swojego asortymentu. Podziel się z nami swoimi pomysłami, a my pomożemy Ci je urzeczywistnić. Znajdziemy dla Ciebie najlepszy projekt butelki, który będzie można z powodzeniem dostosować do produkcji na naszych wydmuchiwarkach butelek PET.

Projektowanie butelek PET i nie tylko

Prace nad nową koncepcją butelek PET i nową formą wydmuchową podzielone są na następujące etapy:

• Opracowanie wspólnie z klientem koncepcji optymalnego kształtu butelki.

• Wybór najlepszej preformy dostępnej na rynku (kształt, waga, dostawca).

• Projekt kształtu butelki – wykonanie rysunków butelki z jej wizualizacją i wymiarami.

• Korekty projektu butelki zgodnie z uwagi klienta, tworzenie kolejnych wersji rysunku butelki odpowiednio do uwag, aż do opracowania projektu który odpowiada oczekiwaniom klienta.

• Model 3D formy rozdmuchowej – z możliwością drukowania butelek 3D.

• Ostateczna akceptacja projektu butelki.

• Przygotowanie rysunków złożeniowych 3D kompletnych form rozdmuchowych wraz ze wszystkimi częściami potrzebnymi do montażu formy na maszynie oraz zamówienie specjalnego rodzaju aluminium według wymaganych wymiarów

• Napisanie programu na maszyny CNC, który pozwoli dokładnie odwzorować kształt i wymiary butelki zgodnie z zatwierdzonym rysunkiem.

• Produkcja na CNC i ręczne polerowanie wszystkich elementów.

• Montaż formy

• Testy form rozdmuchowych na maszynie rozdmuchowej.

•Weryfikacja wymiarów fizycznych próbek butelek z wymiarami podanymi na rysunku zaakceptowanym przez klienta, w tym weryfikacja poziomu nalewu.

• Uznanie formy rozdmuchowej jako zgodnej z ustalonymi wymaganiami.